فولاد 1.7225

فولاد از آهن و عناصر دیگر مانند کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، نیکل، کروم و سایر عناصر تشکیل شده است.
ترکیبات شیمیایی مختلف فولادها باعث ایجاد تنوع بسیار در خواص فولادها شده است.
هر عنصری که به ترکیب شیمیایی فولاد پایه اضافه می شود، تأثیر خاصی بر روی خواص نهایی و رفتار فولاد در پروسه ساخت می گذارد. این اضافه کردن ها و تغییرات در ترکیب شیمیایی فولاد، باعث ایجاد تنوع بسیار زیادی در انواع فولاد و خواص مختلف آن شده است.
یکی از انواع فولاد، فولاد 7225 /1 یا MO40 است که در گروه فولادهای آلیاژی قابل عملیات حرارتی قرار می گیرد. فولاد قابل عملیات حرارتی Mo40 یا 7225 /1 بر اساس استاندارد 4140 SAE آمریکا و استاندارد DIN 1.7225 آلمان و 42 CRMO4 شناخته می شود.

وجود دو عنصر کروم و مولیبدن در این فولاد باعث افزایش چقرمگی آن می‌ شود. همچنین، میزان کروم موجود در این فولاد باعث افزایش مقاومت به حرارت در آن می‌ شود. فولاد 7225 /1 یا MO40 به طور گسترده برای ساخت آن دسته از تجهیزات صنعتی که تحت فشار یا ضربه و حرارت بالا قرار دارند؛ مانند تیر، ستون، چرخ دنده و … به کار می‌ رود. همچنین، این نوع فولادهای آلیاژی قابل عملیات حرارتی در اشکال میل گرد ورق و تسمه موجود می باشند.

در ادامه مطلب، بیشتر در مورد این نوع فولاد و به علاوه، فولاد خوش تراش یا اتوماتیک برایتان توضیح خواهیم داد.

ویژگی های فولاد 7225 /1 یا MO40

فولاد 1.7225 یا MO40 نیز مانند فولاد ck45 یک فولاد آلیاژی مولیبدن کروم دار است. این فولاد جزو آلیاژهای کم کربن طبقه بندی می شود. به علاوه، این فولاد دارای توان کششی و مقاومت به سختی بسیار بالایی می باشد. به دلیل اینکه سختی فولاد mo40 بسیار زیاد است، در پروژه هایی که مقاومت به سختی و توان کششی مد نظر باشد، حتما” از فولاد mo40 استفاده می شود.
نکته مهم دیگری که باید ذکر شود این است که این نوع فولاد یکی از معروف ترین و پرکاربردترین فولادهای آلیاژی است.

کاربردهای فولاد 7225 /1 یا MO40

از مهم ‌ترین کاربردهای این فولاد می‌ توان به استفاده آن‌ ها در چرخ های دندانه دار، پنیون ها، شاتون‌ ها، غلتک‌ های صنایع سیمان و فولاد، پیچ های مقاوم، میله‌ های اتصال و… اشاره کرد. این فولاد بسیار مقاوم با خواص عالی می‌ باشد که قابلیت ماشین‌ کاری آن بسیار مناسب است.
فولاد mo40 یا 1.7225 هم به صورت میل گرد و هم به صورت مقطع مربع و صفحه، در مواردی که به سختی و مقاومت به سایش زیاد نیاز است، می تواند کاربرد وسیعی داشته باشد و نوع مقطع آن در تعیین قیمت mo40 بسیار موثر است.
کاربردهای دیگر این نوع فولاد: مناسب برای ساخت قطعات با سطح مقطع متوسط و نسبتاً بزرگ در صنایع خودروسازی و ماشین سازی مانند میل لنگ، شاتون، چرخ دنده های واسط و همچنین اسپیندل غلتک های صنایع فولاد و سیمان و پیچ های مقاوم.

برخی دیگر از کاربردهای فولاد MO40 عبارت است از:

• شاتون
• محورهای خودرو
• دنده فرمان
• محورهای خودرو
• زره آسیاب های گلوله ای مواد خام
• چکش آسیاب کلینگر
• سازه هواپیما
• پیچ های دو سر رزوه
• پایه های قالب
• میله های رابط یا اتصال
• انژکتورها
• شفت
• قطعات ماشین ابزار
• اتصال میل گاردن
• میل لنگ
• ظروف تحت فشار
• ساخت کارد و چنگال
• گیره فشنگی
  ‌

مقاطع فولادی ساخته شده از فولاد 7225 /1 یا MO40

این فولاد هم به صورت میل گرد و هم به صورت مقطع مربع و صفحه، در مواردی که به سختی و مقاومت به سایش نیاز است می‌ تواند کاربرد وسیع و متنوعی داشته باشد و نوع مقطع آن در تعیین قیمت از اهمیت ویژه‌ ای برخوردار است.

فولاد اتومات یا خوش تراش

وجود گوگرد فاکتور مهمی در افزايش قابليت ماشين كاری فولادهای خوش تراش است. با حضور گوگرد و تشکیل ناخالصی های سولفیدی در مرز دانه ها، حین ماشین کاری براده ها خرد شده و طول آن ها کوتاه تر می شود. در نتیجه، با افزایش سرعت براده برداری، فولاد خوش تراش می شود. همچنین، به دلیل خاصیت روان کاری گوگرد، هم با کاسته شدن از شدت اصطکاک در قسمت برنده ابزارهای برشی، عمر آن ها افزایش می یابد و هم کیفیت سطحی خوبی پس از ماشین کاری قطعه به دست می آید.

انواع فولاد خوش تراش یا اتومات

فولاد خوش تراش یا اتومات در استانداردهای اروپایی از نظر عملیات حرارتی، به سه دسته تقسیم شده اند:

فولادهای قابل سمانتاسیون

این دسته از فولادهای خوش تراش دارای مقدار کربن بین ۰٫۱۳ تا ۰٫۰۷ درصد بوده و قابل سخت کاری سطحی پس از سمانتاسیون یا کربن دهی سطحی هستند. این فولادها شامل شماره های ۱٫۰۷۲۱، ۱٫۰۷۲۲ و ۱٫۰۷۲۵ هستند.

فولادهای عملیات حرارتی نشونده

این دسته از فولادهای خوش تراش یا اتومات دارای مقدار کربن کمتر از ۰٫۱۴ درصد بوده و عملیات حرارتی نمی شوند. این نوع فولادها شامل شماره های ۱٫۰۷۱۵، ۱٫۰۷۱۸، ۱٫۰۷۳۶ و ۱٫۰۷۳۷ هستند.

فولادهای کوئنچ تمپر شونده ی مستقیم

این دسته از فولادهای خوش تراش دارای مقدار کربن بین ۰٫۶۵-۰٫۳۲ درصد بوده و قابلیت عملیات حرارتی کوئنچ تمپر را دارا هستند. این نوع از فولادهای خوش تراش، تعداد بیشتری را شامل می شوند که از جمله ی آن ها می توان به شماره های ۱٫۰۷۲۶، ۱٫۰۷۲۷، ۱٫۰۷۵۶، ۱٫۰۷۵۷ و ۱٫۰۷۶۲ اشاره کرد.

مزایا و معایب فولاد خوش تراش یا اتومات

فولادهای خوش تراش یا اتومات دارای مزیت های بسیاری هستند. اما در کنار این مزیت ها، معایب اندکی هم دارند، که در ادامه به آن ها اشاره خواهیم کرد:

مزایا

• ماشین‌کاری عالی
• استحکام بالا
• انعطاف ‌پذیری بالا
• افزایش عمر دستگاه ماشین‌کاری متناسب با سرعت آن
• کاهش قیمت نهایی قطعات به دلیل بالا بودن سرعت تولید
• تولید محصولات با کیفیت سطحی بالا و عالی

معایب

• ترد و شکننده بودن در فولاد های با درصد کربن بالا
• ماشین‌کاری ضعیف ‌تر در فولاد های با درصد کربن بالا
• مناسب نبودن برای عملیات آهنگری به سبب تردی
• مناسب نبودن برای جوشکاری به سبب حضور عناصر فسفر و گوگرد در ترکیب آن‌ها

کلام آخر
در این مقاله تا حد امکان سعی کردیم تا در خصوص فولاد 1.7225 یا MO40 که یک فولاد آلیاژی مولیبدن کروم دار است و جز آلیاژ های کم کربن طبقه بندی می شود، توضیحاتی خدمت شما ارائه دهیم و خواص یا ویژگی ها و همچنین، کاربردهای آن را بیان کردیم. علاوه بر این، در مورد فولادهای خوش تراش یا اتومات نیز توضیحاتی داده شد؛ انواع و همین طور، مزایا و معایب این نوع فولادها بیان شد. با این حال، ممکن است برای خرید فولاد سوالاتی ذهن شما را به خود مشغول کرده باشد. از این رو، توصیه می کنیم برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت راهنمایی های دقیق تر، به بخش تماس با ما مراجعه کنید. کارشناسان و متخصصان فولاد پایتخت، همیشه همراه شما خواهند بود و شما را در تمام طول مسیر راهنمایی خواهند کرد.