فولاد اتومات | خرید و لیست قیمت فولاد اتومات

فولاد اتومات چیست؟

فولاد اتومات، در دسته فولادهای کم آلیاژ قرار میگیرد و عناصری همچون فسفر، سرب، منگنز و گوگرد پایه های آن را می سازند.

نکته قابل توجه اینجاست که این نوع از فولادها به واسطه خصوصیات شان به راحتی قابلیت ماشین کاری دارند و ساخت آنها به صورت انبوه انجام می گیرد.

امروزه خصوصیات بسیار ویژه فولاد اتومات باعث شده تا به اشکال مختلفی از آنها استفاده شود.

در این میان باید میلگرد اتومات را از جمله پرطرفدارترین و همچنین پرکاربردترین ها در صنعت فلز دانست.

هر چند که پیشرفت علم و تکنولوژی در آن تاثیر گذاشته و باعث شده تا امروزه روش های مختلفی برای تولید آن مورد استفاده قرار میگیرد.

مطمئنا سوالات زیادی در این زمینه ذهن شما را به خود مشغول کرده، از همین رو توصیه می کنیم با کارشناسان و متخصصان شرکت فولاد پایتخت ارتباط قرار کنید تا راهنمایی های کاملی را در اختیار شما قرار دهند.

فولاد خوش تراش یا اتومات، مورد علاقه سری تراش ها می باشد.

فولادهای اتومات با برخورداری از عناصر مختلف خواص منحصر به فردی از خود به نمایش می گذارد.

حتما بخوانید » درباره فولاد اتومات 6 گوش چه می دانید؟

گوگرد ، سرب ، منگنز و فسفر چهر عنصر مهم در این نوع فولاد هستند.

فولاد های خوش تراش یا اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و یا دستگاه های تراش CNC استفاده کرد.

استفاده عمده در صنایع اتومبیل سازی، نظامی، ماشین الات کشاورزی، اتصالات هیدرولیکی، صنایع فلزی و قطعه سازی می باشد.

به دلیل تاثیر سوء حضور عناصری مثل گوگرد و فسفر در ترکیب فولادها بر خواص مکانیکی، چقرمگی و همگنی ساختار فولادهای کار شده، مقدار آن ها در حداقل (معمولاً کمتر از ۰٫۰۴۵ درصد در اکثر فولادها) تنظیم می شود ولی با حضور گوگرد و فسفر در مقادیر بیشتر (گوگرد تا ۰٫۴ درصد و فسفر تا ۰٫۱۱ درصد) و همچنین حضور عنصر سرب در مقادیر ۰٫۳۵-۰٫۱۵ درصد در ترکیب برخی فولادهای کم کربن و کربن متوسط، خاصیتی در آن ها ایجاد می شود که قابلیت ماشین کاری، براده برداری و کیفیت سطح این فولادها پس از ماشین کاری بهبود می یابد.

به فولادهایی که دارای این خاصیت و قابلیت هستند، فولادهای خوش تراش یا اتومات می‌ گویند.

جتما بخوانید » فولاد اتومات 1.0715

کاربرد اصلی این فولادها تراش اتوماتیک و سری تراشی جهت تولید انبوه قطعات خودرو و قطعات صنعتی است.

برای همین در صنایع خودرو سازی، ماشین آلات و ادوات کشاورزی، اتصالات هیدرولیکی، ساخت ابزار دقیق، صنایع فلزی و قطعه سازی کاربرد زیادی دارد.
به دلیل کاهش اصطکاک روی لبه ابزار تراشکاری در اثر خرد شدن براده ها، عمر ابزار تراشکاری این فولادها افزایش و در نتیجه هزینه های تولیدی آن ها کاهش می یابد.
گوگرد، سرب، منگنز و فسفر چهار عنصر مهم در این گروه از فولادها بوده و کربن آن ها بستگی به نوع آلیاژ، از کمتر از ۰٫۱۴ درصد تا حداکثر ۰٫۶۵ درصد در برخی گریدهای فولاد اتومات متغیر است.

وجود گوگرد عامل مهمی در افزایش قابلیت ماشینكاری فولادهای خوش تراش است.

با حضور گوگرد و تشکیل ناخالصی های سولفیدی در مرزدانه ها، حین ماشینکاری براده ها خرد شده و طول آن ها کوتاه تر می شود.

در نتیجه با افزایش سرعت براده برداری، فولاد خوش تراش می شود.

همچنین به دلیل خاصیت روانکاری گوگرد، هم با کاسته شدن از شدت اصطکاک در قسمت برنده ابزارهای برشی، عمر آن ها افزایش می یابد و هم کیفیت سطحی خوبی پس از ماشینکاری قطعه به دست می آید.

عنصر فسفر نیز همچون گوگرد باعث افزایش قابلیت براده برداری و ماشینكاری فولادها می شود. این عنصر در برخی گریدهای فولاد خوش تراش تا ۰٫۱۱ درصد و همراه با گوگرد به ترکیب این فولادها اضافه می شود.

در کنار گوگرد و فسفر، در برخی گریدهای فولاد خوش تراش از عنصر سرب نیز به مقدار ۰٫۱۵-۰٫۳۵ درصد استفاده می شود.

افزودن سرب به دلیل توزیع فوق العاده ریز و یکنواخت آن در بین سایر عناصر در فولادهای خوش تراش، باعث خرد و ریز شدن براده ها در هنگام ماشین کاری می شود.

بنابراین سرعت براده برداری از فولاد افزایش می یابد و فولاد خوش تراش شده و سطح ماشین کاری بسیار خوبی هم حاصل می شود.

حتما بخوانید » درباره مشخصات فولاد اتومات اینجا بخوانید.

روش ساخت فولاد اتومات

این فولادها به روش نورد گرم و یا کشش سرد تولید می شوند و برای عملیات آهنگری مناسب نمی باشد.

به دلیل حضور مقدار بالایی از عناصر فسفر و گوگرد در ترکیب این فولادها، جوشکاری آن ها توصیه نمی شود و ترمیم سطحی آن ها با جوشکاری هم مجاز نیست.

برخی از فولادهای خوش تراش قابلیت سمانتاسیون یا کربن دهی سطحی داشته و برخی هم عملیات حرارتی پذیر هستند.

خرید و لیست قیمت فولاد اتومات

برای خرید و آگاهی از لیست قیمت می توانید با کارشناس فروش فولاد پایتخت تماس حاصل نمایید.

فولاد خوش تراش چیست؟

مقدار گوگرد در فولاد باید پایین باشد چون فولاد در حین عملیات آهنگری (فورج) و نورد گرم از خود رفتار تردی نشان میدهد و قطعه کار ترک میخورد با وجود این در مواردی که لازم است قابلیت ماشین کاری فولاد افزایش یابد و به جای براده های طویل براده های کوتاه تشکیل شود تا حد معینی به فولاد

(0.35-0.8) گوگرد اضافه می کنند.

برای افزایش قابلیت ماشین کاری فولاد می توان از فولادهای سرب دار و فسفردار نیز همراه با گوگرد (0.15-0.2) استفاده کرد. فولاد های خوش تراش برای عملیات اهنگری و نورم گرم که در دمای بالا انجام میگرد مناسب نمی باشد . فسفر نیز اگر مقدارش بیش از 2/0 باشد  مقاومت ضربه فولاد کاهش  می یابد.

به طور کلی کاهش هزینه ماشین کاری در استفاده از فولادهای خوش تراش ممکن است به دلایل زیر زیر باشد:

1. عمر طولانی ابزار به دلیل اصطحکاک پایین
2. سرعتهای برش بالا
3. قدرت مورد نیاز پایین
4. دقت بالا در قطعات ماشین کاری شده
5. سطح صاف قطعات بعد از ماشین کاری ازعملیات بعدی جلوگیری می کند
6. حداقل dressing ابراز به علت سایش ……..