سری تراشی چیست و چگونه انجام می شود

تکنسین ها هر کدام وظایف مختلفی را برعهده دارند. اما از جمله مهم ترین وظایف آنها میتوان به آشنایی با قطعات دستگاه سری تراش اشاره کرد. امروزه در دنیای پیشرفته ای زندگی می کنیم. دنیایی که هر لحظه در حال تغییر است و روشی جدید را برای رسیدن به نتیجه دلخواه پیش روی ما می گذارد. جالب اینجاست که این مسئله بر روی دستگاه های سری تراش نیز تاثیر گذاشته و باعث شده در حال حاضر شاهد انواع مختلفی از این دستگاه در صنعت باشیم. اما این پیشرفت ها دردسرهایی را به دنبال داشته. از جمله اینکه تکنسین ها باید با تمامی قطعات این دستگاه ها آشنایی داشته باشند.

پس اگر می خواهید بدانید سری تراشی چیست یا چگونه انجام می شود و یا قطعات مختلف آن را بشناسید. توصیه می کنیم در ادامه این محتوا با گروه صنعتی فولاد پایتخت همراه باشید. زیرا در نظر داریم توضیحاتی در این زمینه خدمت شما معرفی کنیم.

دستگاه های سری تراش چیست؟

ماشين های سری تراش يکی از انواع ماشين های تراش فلزات بوده که برای توليد تعداد زيادی از قطعات که به طور يکسان مورد نياز است ، مورد استفاده قرار می گیرد.
شما میتوانید این دستگاه ها را به راحتی، چه از نظر فرم و چه از نظر اندازه دسته بندی کنید:
• دستگاه های سری تراش دستی
• دستگاه های سری تراش نیمه خودکار
• دستگاه های سری تراش خودکار
• دستگاه های سری تراش افقی
• دستگاه های سری تراش عمودی

کلیک کنید: فولاد خوش تراش

بر حسب نوع کارایی این نوع ماشین‌ها دارای دو نوع دستگاه قلم گیر بوده که عبارتند از:

• دستگاه قلم گیر چهار طرفه
• دستگاه قلم گیر شش طرفه

دستگاه ابزار گیر شش طرفه

دستگاه ابزار گیر شش طرفه علاوه بر روتراشی، پیچ تراشی و … عملیات داخل تراشی را به خوبی انجام می ‌دهد.

طریقه تنظیم ابزار گیر شش طرفه

در ماشین‌ های سری تراش با مکانیزم کشویی که دارای دستگاه ابزار گیر شش طرفه هستند، ابزارها به وسیلهٔ پیچ ‌های مخصوص که در انتهای دیگر کشو قرار دارند تنظیم می ‌گردند.

چون روی دستگاه ابزارگیر محل قرار گرفتن شش ابزار است در نتیجه برای تنظیم هر ابزار یک پیچ تنظیم با دستگاه قطع کن مخصوص در داخل دستگاه قرار دارد.

دستگاه ابزار گیر چهار طرفه

در این دستگاه عملیات روتراشی مانند: پیشانی تراشی، پله تراشی، شیار تراشی و فرم تراشی به صورت متوالی با ابزار گیر چهار طرفه انجام می ‌گیرد. این وسیله روی سوپورت (کشو) عرضی قرار گرفته ‌است که در عرض ماشین حرکت می‌ کند. بر روی این دستگاه چهار نوع ابزار یا رنده بسته می ‌شود.

کلیک کنید: میلگرد اتومات و نیمه اتومات

برای اینکه هر یک از رنده‌ ها در عرض ماشین به اندازه دلخواه حرکت عرضی کنند دو عدد پیچ ترمز در طرفین سوپورت عرضی قرار گرفته که با تنظیم آن ‌ها می‌ توان رنده ‌ها را کنترل کرده و قطر لازم را تراشید.

ماشین‌ های سری تراش از نظر ابزارگیر (دستگاه حامل رنده گیر)

• ماشین‌های سری تراش با دستگاه حامل رنده گیر کشابی
• ماشین سری تراش با دستگاه سوپورت طولی

ماشین های سری تراش با دستگاه حامل رنده گیر کشابی

این نوع ماشین، ماشینی است سریع و کار کردن با آن بسیار ساده است. از این نوع ماشین برای تراشکاری ‌های کوچک، کارهای پیچیده و کارهای معمولی استفاده می ‌گردد. قطر کارهایی که با این نوع ماشین می ‌توان تراشید تا ۷۵ میلی‌متر و گاهی اوقات نیز تا ۵۰۰ میلی‌متر می ‌رسد و طول تراش قطعات باید متناسب با طول کشاب باشد که معمولاً طول آن از ۱۰۰ میلی‌متر تا ۳۳۰ میلی‌متر متغیر است. در این نوع ماشین ‌ها قلم گیر شش طرفه روی کشاب قرار می ‌گیرد و قلم گیر چهار طرفه روی ریل ماشین به صورت عرضی قرار گرفته و دارای حرکت عرضی است.

ماشین سری تراش با دستگاه سوپورت طولی

این نوع ماشین‌ها اساساً به صورت بزرگ ساخته می ‌شوند و برای تراش کاری‌های سنگین و بزرگ در نظر گرفته شده ‌اند مخصوصاً کارهایی که از نظر طولی نسبتاً زیاد و از نظر دقت باید دقیق تراشیده شوند. با این نوع ماشین‌ ها می‌ توان کارهایی با قطری حدوداً ۳۰۰ میلی‌متر را تراشید و کارهایی که باید در سه نظام بسته شوند قطری تا حدود ۹۰۰ میلی‌ متر دارند.

کلیک کنید: فولاد اتومات | خرید و لیست قیمت فولاد اتومات

در این ماشین‌ ها دستگاه رنده گیر شش طرفه مستقیماً روی زین که در روی ریل واقع است بسته می ‌شود و به وسیله زین به سمت جلو و عقب در طول ماشین قابل حرکت خواهد بود. بستن قلم گیر شش طرفه روی زین به‌ طور مستقیم باعث ماکزیمم استحکام قلم گیر می ‌شود. به ‌طور کلی با ماشین ‌های سری تراش می ‌توان دو نوع تراش (داخل تراشی و رو تراشی) را انجام داد. برای رو تراشی معمولاً از ماشین‌ های سری تراش افقی استفاده می‌ شود.

دستگاه‌ های تراش رولور

به کمک این دستگاه ‌ها می‌ توان تولید سری انبوه قطعات با اندازه‌ های ثابت را در مدت زمانی کوتاه ‌تر از دستگاه‌ های تراش معمولی انجام داد.

انواع دستگاه ‌های تراش رولور

• دستگاه‌ های تراش رولور دستی
• دستگاه‌ های تراش رولور خودکار با کنترل NC و CNC

سری تراشی چگونه انجام می شود؟

در قسمت بالا به معرفی انواع مختلف دستگاه سری تراش پرداختیم. حال اصلی ترین سوالی که ذهن مخاطبان را به خود مشغول می کند، نحوه و چگونگی انجام عملیات ها است. در واقع زمانی که شما بخواهید از این دستگاه برای برش یک قطعه کار استفاده کنید باید مراحل زیر را انجام دهید:

کلیک کنید: همه چیز در مورد فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا

• شما طرح مورد نظر را انتخاب و مدل هندسی آن را تهیه می کنید.
• مدل هندسی آماده شده باید به صورت داده‌های G-Code به نرم افزار دستگاه cnc انتقال داده شود.
• در این مرحله شما باید به سراغ صفحه کنترل بروید و اطلاعات خود را به صورت مختصات در آن وارد کنید.
• پس از تکمیل اطلاعات در صفحه کنترل، با زدن دکمه شروع، موتور دستگاه روشن می‌شود.
• همزمان با چرخش موتور، اسپیندل دستگاه هم با سرعت بالا می‌چرخد که باعث حرکت محورها می‌شود.
• حرکت محورها در نهایت منتج به حرکت ابزار برشی می‌شود که با توجه به مختصات تعیین شده در صفحه کنترل، فرایند برش را انجام می‌دهد.
• به خاطر داشته باشید شما می‌توانید سرعت گردش و جهت گردش اسپیندل را در صفحه کنترل تعیین کنید.

عواملی که در دستگاه‌های سری تراش باید رعایت شود

1. زمان تنظیم: زمانی که شخص (اپراتور) ابزارها را انتخاب و موقعیت را تثبیت می‌کند
2. زمان بستن و اجرا عملیات بر روی قطعه کار: اگر سیستم اتو ماتیک باشد اجرا کردن راحت‌تر صورت می‌گیرد
3. زمان تراش کاری: زمان تراش کاری خود قطعه باید قسمت اعظم کل فرایند را دربرگیرد اما در عین حال باید حداقل باشد
4. هزینه ابزار: با توجه به تیراژ کار انجام می‌شود
5. هزینه نیروی انسانی

سری تراشی با تراش cnc چیست؟

سری تراشی با تراش cnc یک فرایند پیشرفته و کاربردی برای صنایع مختلف است. دستگاه تراش cnc ترکیبی از اعداد و کدها را اجرا می کند و بین این اعداد و کدها ارتباط ایجاد می کند. در این دستگاه کامپیوترها و ربات هایی استفاده شده است تا به وسیله آن ها عملیات تراشکاری و حکاکی انجام شود. این دستگاه تحول عظیمی در صنایع مختلف ایجاد کرده است و به راحتی فرایندهای تولید و ساخت قطعات مختلف آسان تر می شود.

کلیک کنید: اصلی ترین کاربردهای فولاد خوش تراش

با توجه به اینکه عملکرد دستگاه خودکار است در نتیجه موجب افزایش سرعت و دقت می شود. در کارایی این دستگاه برنامه های از پیش طراحی شده و اطلاعات ساختار یافته و دارای هدف، نقش مهمی را ایفا می کنند.

برای شناخت کاربرد سری تراشی با تراش cnc، شناخت کاربرد قطعات ساخته شده با این ساز و کار مفید خواهد بود. به‌ طورکلی قطعات با جنس‌ های مختلفی مانند فلزات، سنگ‌ها و چوب با استفاده از فرز سی ان سی قابل تراش و براده برداری است، اما عنوان سری تراشی به شکل معمول بیشتر در مورد ساخت قطعات فلزی با استفاده از تراش cnc مورد کاربرد قرار می‌ گیرد. بنابراین کاربرد این فرایند را می‌ توان به‌ طورکلی ساخت قطعات کاربردی فلزی دانست که در صنایع و تأسیسات مختلف مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

سری تراشی با تراش cnc چه امکاناتی را در ما اختیار قرار می ‌دهد؟

سری تراشی با تراش cnc امکان ساخت انواع قطعه طبق طراحی مورد نظر را فراهم می‌ کند. این روش قطعه سازی با توجه به استفاده از دستگاه‌ های هوشمند و حذف میزان قابل توجه نیروی انسانی مورد نیاز برای ساخت قطعه و نیز کاهش زمان فرآیند ساخت قطعه در کنار میسر کردن امکان ساخت اشکال و فرم ‌های پیچیده‌ تر، همچون یک امکان کاربردی و درعین ‌حال راحت در نظر گرفته می ‌شود.

این امکانات به شکل طبیعی دایره صنعت سری تراشی با تراش cnc و در نتیجه صنعت قطعه سازی در نگاه کلی را هم گسترش داده است؛ امکانی که به ‌طور مستقیم در توسعه و پیشرفت سایر صنایع هم تأثیرگذار است.

تراش CNC از صنعت پزشکی گرفته تا صنایع خودروسازی و هوافضا کاربردی است. سری تراشی با تراش CNC در صنعت قطعه سازی جهان مدرن کاربرد ویژه ای دارد. این دستگاه قادر است کوچکترین قطعات را با دقت میکرون برش دهد.

کلیک کنید: کلیدی ترین عوامل موثر بر قیمت فولاد اتومات

اساس کار یک دستگاه ها بر پایه برنامه ریزی است که در نرم افزار دستگاه انجام می شود. زمانی که سیستم فعال می شود برش ها یا حکاکی ها مورد نیاز در نرم افزار دستگاه برنامه ریزی می شود. سپس دقیقا مانند دستوری که به دستگاه داده شده برش ها انجام می شود. عملکرد این دستگاه دقیقا مانند ربات است و درصد خطا و اشتباه در ان بسیار کم است. تراش CNC با توجه به تعداد محورها و همچنین موقعیت قرار گیری اسپیندل موتور دسته بندی می شود که هر کدام قابلیت های خاصی را پوشش می دهد.

دسته بندی دستگاه تراش CNC از نظر تعداد محور

سری تراشی با تراش CNC از نظر تعداد محور به نمونه ۲ محوره تا ۵ محوره تقسیم بندی می شود. مدل دو محوره دارای محدودیت حرکتی است و برای فرآیند های صنعتی پیچیده گزینه مناسبی نیست. با سری تراش دو محوره می توان تراشکاری داخلی و خارجی، سوراخ کاری، پیشانی تراشی و قلاویز زنی را انجام داد.

مدل ۳ محوره در طراحی خود یک محور X اضافه دارد. این دستگاه با هدف خدمات فرز cnc و بورینگ طراحی شده است.

مدل ۴ محوره با یک محور Y اضافه قابلیت تراشکاری خارج از محور و تراشکاری قطعات پیچیده دارد.

مدل پنج محوره یا دستگاه تراش CNC محور C و Y، طوری طراحی شده است که به راحتی می توان همزمان دو قطعه را با هم تراشکاری کرد.

مدل های مختلف دستگاه تراش CNC از نظر موقعیت اسپیندل

سری تراشی با تراش CNC از نظر موقعیت اسپیندل به نمونه های زیر تقسیم بندی میشود:

تراش CNC عمودی

کاربرد این مدل در کار با مواد بزرگ، سنگین و حجیم است.

تراش CNC افقی

در بیشتر کارگاه ها از این مدل استفاده می شود. تراش سی ان سی افقی در دو مدل بستر تخت و بستر مورب طراحی می شود. سرعت ماشین کاری بالا و تخلیه آسان براده ها باعث شده تا بیشتر برای مواد سبک تر قابل استفاده باشد.

دستگاه تراش مولتی اسپیند

این مدل بیشتر به منظور سوراخکاری، فرزکاری و قلاویزکاری استفاده می شود. این دستگاه در صنعت خودروسازی کاربرد گسترده ای دارد. کار با تعداد دورهای بالا و قابلیت خنک کنندگی و روغن کاری از مزیت های اصلی این دستگاه است

نکاتی برای خرید دستگاه سری تراشی

وقتی صحبت از خرید سری تراش می شود مسائل زیادی روی کار می آید. مسائلی که تا قبل از آن حتی به ذهنتان هم خطور نکرده بود. این مسئله خصوصا برای آن دسته از کسب و کارهایی که دستگاه سری تراش به عنوان دستگاه اصلی کارگاه آنها محسوب می شود بسیار صادق است. از همین رو توصیه می شود در حین خرید به موارد زیر توجه داشته باشید:

* اندازه دستگاه را براساس اندازه کارگاه انتخاب کنید
از جمله معیارهای خرید دستگاه تراش را باید به تناسب بین اندازه دستگاه و اندازه کارگاه اختصاص دهید. هیچگاه یک دستگاه بزرگ نمی تواند برای یک کارگاه کوچک مقرون به صرفه باشد. و مسلما عکس این قضیه نیز صدق خواهد کرد. از همین رو دستگاهی را انتخاب کنید که به شما این امکان را دهد تا مواد اولیه را نیز در کارگاه نگهداری کنید.

* با توجه به اهداف کارگاه، دستگاه را انتخاب کنید
این امکان وجود دارد که شما یک سنگ را سری تراشی کنید. در عین حال باید نوع دستگاهی که خریداری می کنید با اهداف شما همخوانی داشته باشد. به عنوان مثال در حین خرید خود، نباید دستگاه مختص تراش پلاستیک را بخرید.
* به گارانتی و خدمات پس از فروش توجه کنید
این امکان وجود دارد که شما از طریق تبلیغات با اصطلاحاتی همچون دستگاه سری تراش ارزان روبرو شود. اما حقیقت اینجاست که این دستگاه ها قیمت آنچنان ارزانی ندارند که دلتان را صابون بزنید. از طرفی استفاده نامناسب از این دستگاه میتواند کیفیت و کارآیی آن را به طور قابل توجهی تحت تاثیر قرار دهد. از همین رو توجه به گزینه هایی مثل گارانتی و البته خدمات پس از فروش کمک کننده بوده و بسیاری از هزینه های اولیه را کاهش می دهد.
پس اگر این موارد منجر به افزایش قیمت دستگاه سری تراش می دهد، زیاد اهمیت ندهید. زیرا آینده کارگاه و زندگی تان به این دستگاه وابسته است.

کلام آخر

حال اگر قصد خرید و استفاده از دستگاه سری تراش را دارید، توصیه می کنیم حتما به بخش تماس باما مراجعه کنید. کارشناسان ما میتوانند اطلاعات دقیقی در این زمینه در اختیار شما قرار دهند.