فولاد نورد سرد

مطمئنا میدانید فولاد در رده‌ها، اشکال و مشخصات متفاوتی تولید و به بازار عرضه می‌شود. به‌گونه‌ای که طیف گسترده‌ای از زیرساخت‌ها، لوازم و حتی وسایل نقلیه و تورین‌های بادی و … را دربر گرفته است. حتی تحقیقات نشان می‌دهد فرآوری تولید فولاد بر روی محصولات ساخته شده از جنس فولاد نیز تاثیر بسزایی دارد و میتواند تفاوت‌هایی را رقم زند. تفاوت‌هایی که از جنس فولاد نورد سرد و گرم می باشد. اگر خواهان آشنایی بیشتر با این نوع از فولاد هستید توصیه می‌کنیم در ادامه این محتوا با ما همراه باشید زیرا درنظر داریم توضیحاتی در این زمینه خدمت شما ارائه دهیم.

فولاد نورد سرد را بشناسید

قبل از اینکه به سراغ نورد بروید بهتر است با اصطلاح نورد آشنا شوید. مجموعه‌ای که گارها و عملیات مختلف بر روی فولاد و فلز را شامل می‌شود. این عملیات و فرآیند های آن اغلب چرخاندن، سمباده کاری، پولیش کاری و… را دربرمیگیرد. اگر خواهان آشنایی با نورد گرم هستید باید بدانید تمامی این مراحل تکمیل شده نورد گرم هستند. اما بیایید نورد سرد را بشناسید.

نورد کاری فولاد

درواقع فولاد نورد سرد همان نورد گرم است که متخصصان و فعالان پردازش و کار بیشتری را بر روی آن انجام داده‌اند. برای اینکه بتوانند به نورد سرد دست پیدا کنند باید فولادهای نورد گرم را در دمای اتاق نورد کنند تا فولاد نورد سرد شود.

اگر خواهان تعریف دقیق و فنی تری هستید باید بگوییم: اصطلاح نورد سرد  مختص به ورقه‌هایی که بین غلتک‌های فشرده می‌شود تا به ورقه‌های نورد سرد تبدیل شوند گفته می‌شود. بنابراین میله‌ها و لوله‌های نورد گرم، پس از سرد شدن با فرآیندی به نام کشش سرد به میله و لوله سردکار تبدیل می‌شوند.

مزایای استفاده از فولاد نورد سرد

معمولا تا زمانی که یک محصول مزایا و ویژگی هایی را با خود به همراه نداشته باشد افراد به سراغ بهره‌گیری از آن نمی‌روند. این مسئله در رابطه با فولاد نورد سرد نیز صدق می‌کند:

* افزایش قدرت

* سطح بهبود یافته

* تحمل و کنترل غلظت بعدی

* صافی بهبود یافته

* ماشین کاری بهبود یافته

اگر بخواهیم به طور گسترده به این مسئله نگاه کنیم متوجه خواهیم شد که فشار کار سرد تغییراتی را در خواص فلزات به وجود می‌آورد و میله های فولادی نورد از طریق قالب سرد می‌شوند و به واسطه آن عملکرد و استحکام کششی خود را افزایش می‌دهند. در این میان نباید از کاهش سطح و درصد دراز مدت آنها غافل شوید.

ویژگی های فولاد نورد سرد

اگر بخواهیم از ویژگی‌های فولاد نورد سرد برای شما بگوییم باید به افزایش میزان سختی ماده مورد نظر و البته افزایش نابجایی آن در ساختار کریستالی ماده اشاره کنیم. البته در این راستا تنش تسلیم ماده در نورد سرد تا حدود زیادی افزایش پیدا می کند که در آسان‌تر شدن عملیات روغن کاری تاثیر بسزایی دارد. در این میان عدم وجود سرما و اکسیدن شدن تلورانس ماده کمتر شده و سطح بهتری بدست می آید. از بارزترین محصولاتی که در طی فرآیند نورد سرد مورد استفاده قرار گرفته، صنایع خودروسازی، تجهیزات خانگی مانند یخچال، اجاق گاز، ماشین‌های ظرفشویی و لباسشویی، دستگاه های الکتریکی مخازن، تجهیزات ساختمانی و… می باشد.

اثر طراحی سرد بر خصوصیت کششی میله فولادی

زمانی که بتوانید خصوصیات مقاومتی و کششی مرتبط با میله فولادی را افزایش دهید، انعطاف‌پذیری آن تا حدود زیادی کاهش می‌یابد. همچنین کاهش سرما این توانایی را دارد که تا حدود زیادی استحکامل عملکرد میله‌ها را با سرعت بیشتری از مقاومت کششی افزایش می یابد که این کار باعث افزایش قدرت نیز می شود.

انواع ورق فلزی

در رابطه با فولاد نورد گرم باید بگوییم که برای ساخت آنها از کوره هایی با دمای بالا استفاده می شود. از همین‌رو سطح مقیاس ساینده آنها بسیار سخت است و اکسیدهای مختلفی از آهن را تشکیل داده اند. به منظور سرد شدن میله‌ها، پره‌های سرمایی عملیات جداسازی را با انفجار شلیک یا ترشی اسیدی انجام می دهند.با کشش میله ها سطح نیز بهبود می یابد. این در حالی است که میله های  Cold Drawn معمولاً دارای ۵۰ دستگاه میکروچینک و حداکثر تجهیزات مدرن هستند که معمولاً ۲۵-۳۰ اینچ کار می‌کنند.

ماشین‌های نورد سرد

ماشین‌های نورد سرد به‌عنوان یکی از اصلی‌ترین دستگاه‌ها در صنعت فولادسازی شناخته می‌شوند که فرآیندهای مختلف نورد سرد را با دقت و کیفیت بالا انجام می‌دهند. این ماشین‌ها به‌وسیله تکنولوژی‌های پیشرفته و دستگاه‌های مدرن طراحی شده‌اند که امکان تولید محصولات فولادی با مشخصات دقیق را فراهم می‌کنند. از دستگاه‌های نورد سرد می‌توان برای انجام فرآیندهای مختلف از جمله تولید مقاطع با ضخامت‌ها و ابعاد مختلف استفاده کرد.

برخی از این دستگاه‌ها به‌طور اختصاصی برای تولید یک نوع مقطع فولادی طراحی شده‌اند که به آن‌ها ماشین‌های تک‌منظوره گفته می‌شود. این در حالی است که دستگاه‌های دیگری نیز وجود دارند که قابلیت تولید مقاطع با ضخامت‌ها و ابعاد مختلف را دارند. انتخاب دستگاه مناسب بستگی به نوع محصولی دارد که قرار است تولید شود.

یکی از ویژگی‌های قابل توجه دستگاه‌های نورد سرد، اندازه و ظرفیت آن‌ها است. هرچه اندازه دستگاه نورد سرد فولاد بزرگ‌تر باشد، قادر به تولید مقاطع فولادی بزرگ‌تر و با ظرفیت بالاتری خواهد بود. علاوه بر این، نصب این دستگاه‌ها بسیار ساده است و عملیات راه‌اندازی آن‌ها نیاز به مهارت‌های پیچیده ندارد. این ویژگی‌ها موجب می‌شود که استفاده از این ماشین‌ها در کارخانجات تولید فولاد بسیار کارآمد و اقتصادی باشد.

ورق های فولادی

ماشین‌های دستگاه نورد سرد همچنین دارای قابلیت تنظیمات دقیق برای سرعت چرخش، میزان درز و حتی جهت حرکت غلتک‌ها هستند. این ویژگی‌ها به اپراتورها این امکان را می‌دهد که فرآیند نورد را به‌طور دقیق و مطابق با استانداردهای مورد نظر تنظیم کنند. از آنجایی که این دستگاه‌ها طراحی‌شده‌اند تا به‌صورت پیوسته و بدون نیاز به توقف زیاد کار کنند، تعمیر و نگهداری آن‌ها نیز ساده و کم‌هزینه است.

بنابراین، ماشین‌های نورد سرد فولاد مبارکه به‌عنوان یکی از اجزای کلیدی در تولید فولاد سرد نورد شده با کیفیت شناخته می‌شوند که هم بهره‌وری بالا و هم هزینه‌های عملیاتی پایین‌تری دارند. همچنین، فولاد پایتخت به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین تأمین‌کنندگان این نوع فولاد، می‌تواند نقش مهمی در تأمین محصولات نورد سرد با کیفیت ایفا کند.

دستگاه‌ها و تجهیزات مورد استفاده در خطوط نورد سرد

تجهیزات خطوط نورد سرد (Cold Rolling)، به‌عنوان بخش‌های حیاتی در فرآیند تولید فولاد، نقش بسیار مهمی در حفظ کیفیت و پیوستگی تولید ایفا می‌کنند. این تجهیزات با همکاری یکدیگر، فرآیند نورد را از ابتدا تا انتها مدیریت کرده و تضمین می‌کنند که مقطع نهایی تولیدی مطابق با استانداردهای کیفیت و دقت مورد نیاز باشد. در این راستا، پنج گروه اصلی از تجهیزات برای شکل‌دهی به مقاطع فولادی و تضمین فرآیند تولید به کار گرفته می‌شوند.

سیستم‌های اندازه‌گیری، نگه‌دارنده‌ها و سیستم‌های کنترل برش

این سیستم‌ها برای نظارت و کنترل دقیق ابعاد مقاطع فولادی در طول فرآیند نورد طراحی شده‌اند. سیستم‌های اندازه‌گیری به‌طور مداوم ابعاد محصول را بررسی می‌کنند و هرگونه انحراف از مقیاس مشخص را شناسایی و اصلاح می‌کنند. نگه‌دارنده‌ها نیز به‌عنوان ابزارهایی برای ثابت نگه‌داشتن مواد در حین عبور از دستگاه‌های نورد عمل می‌کنند تا دقت در فرآیند حفظ شود. سیستم‌های کنترل برش به‌طور اتوماتیک برش‌ها را بر اساس نیاز مشتری یا مشخصات محصول، انجام می‌دهند.

تجهیزات کمکی مانند کفشک‌ها و راهنماها

این تجهیزات برای هدایت و راهبری صحیح ورق‌ها و مقاطع فولادی در طول خط نورد به‌کار می‌روند. کفشک‌ها و راهنماها از انحرافات احتمالی جلوگیری کرده و موجب می‌شوند که ورق‌ها و مقاطع فولادی در مسیر نورد باقی بمانند. این تجهیزات با دقت و سرعت بالا، تولید بهینه‌تری را ممکن می‌سازند.

تجهیزات نقل و انتقال مواد

تجهیزات نقل و انتقال مواد شامل دستگاه‌هایی مانند کویل بازکن، انبار کویل و آکومولاتور هستند که وظیفه دارند مواد اولیه فولادی را به‌صورت منظم و با سرعت مناسب وارد فرآیند نورد کنند. کویل بازکن به‌منظور باز کردن و تسهیل فرآیند تغذیه کویل‌ها به دستگاه نورد به‌کار می‌رود. انبار کویل به‌عنوان مکانی برای ذخیره‌سازی کویل‌ها عمل می‌کند و آکومولاتور نیز دستگاهی است که جریان مواد را به‌صورت پیوسته و بدون وقفه به خط نورد منتقل می‌کند.

تجهیزات قبل از شکل‌دهی

در این مرحله از فرآیند نورد، تجهیزات مختلفی برای آماده‌سازی مواد قبل از ورود به دستگاه‌های نورد استفاده می‌شوند. از جمله این تجهیزات می‌توان به صاف‌کننده‌ها، دستگاه‌های اتصال و دستگاه‌های سوراخ‌کاری اشاره کرد. صاف‌کننده‌ها به‌منظور از بین بردن خمیدگی‌ها و صاف کردن ورق‌ها به‌کار می‌روند. دستگاه‌های اتصال نیز برای جوش دادن و متصل کردن دو ورق فولادی استفاده می‌شوند تا طول مواد به اندازه مورد نظر برسد. علاوه بر این، دستگاه‌های سوراخ‌کاری برای ایجاد سوراخ‌های دقیق و مشخص در ورق‌های فولادی به کار می‌روند.

تجهیزات بعد از شکل‌دهی

پس از اینکه ورق‌ها یا مقاطع فولادی به شکل نهایی خود رسیدند، نیاز به برش به اندازه‌های خاص دارند. در این مرحله، سیستم‌های برش پروفیل به کار می‌روند تا مقاطع نهایی بر اساس نیاز مشتری یا استانداردهای صنعتی برش داده شوند. این تجهیزات به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که برش‌ها دقیق و بدون هیچ‌گونه ایراد انجام شوند تا کیفیت محصول نهایی حفظ شود.

فولاد اتومات

با استفاده از این پنج دسته تجهیزات، خطوط نورد سرد فولاد قادر به تولید مقاطع فولادی با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای دقیق صنعت هستند. این تجهیزات نه‌تنها باعث افزایش بهره‌وری و کاهش هدررفت مواد می‌شوند بلکه تضمین‌کننده کیفیت نهایی محصول در تمامی مراحل تولید هستند. در این میان، شرکت‌های معتبر مانند نورد سرد فولاد مبارکه اصفهان، با داشتن واحد نورد سرد فولاد مبارکه، در زمینه تولید فولاد سرد نورد شده به‌طور خاص و دقیق فعالیت می‌کنند و می‌توانند به‌طور مداوم تولیدات خود را مطابق با استانداردهای جهانی ارتقا دهند.

به‌علاوه، با توجه به ویژگی‌های فرآیند نورد سرد، باید دانست که فولاد نورد سرد چیست و چرا این نوع فولاد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، جان فولاد به‌عنوان یکی از ویژگی‌های کلیدی فولاد سرد، به‌معنی میزان مقاومت و استحکام فولاد در برابر فشار و نیروهای خارجی است که آن را برای استفاده در صنایع مختلف مناسب می‌کند. علاوه بر این، تلفظ نورد سرد بسیار مهم است، زیرا در صنایع مختلف از جمله صنعت فولاد، این اصطلاح به‌طور خاص استفاده می‌شود و باید به درستی بیان گردد.

محصولات تولیدی از فرآیند نورد سرد

فرآیند نورد سرد در تولید محصولات فولادی، به ویژه نورد سرد ورق‌های فولادی، نقش مهمی دارد. این فرآیند به کاهش ضخامت ورق‌ها و افزایش کیفیت سطح آن‌ها کمک می‌کند و باعث تولید محصولاتی با دقت ابعادی بالا و استحکام بیشتر نسبت به نورد گرم می‌شود. علاوه بر ورق سرد، محصولاتی مانند نورد میلگرد و فولاد سرد نورد نیز با این روش تولید می‌شوند.

این فرآیند برای تولید مقاطع مختلفی از جمله نورد ورق، تیرآهن، سپری و لوله‌های استیل استفاده می‌شود. از مزایای نورد سرد می‌توان به نازک‌تر بودن و استحکام بیشتر محصولات اشاره کرد. همچنین، برای تولید محصولات با مقطع ثابت، این روش بسیار مؤثر است. اما این فرآیند محدودیت‌هایی نیز دارد، از جمله نیاز به عبور چندین‌باره محصول از ایستگاه‌های مختلف ماشین.

شرکت‌هایی مانند فولاد پایتخت، با ارائه خدمات فولاد پایتخت و استفاده از فرآیند نورد سرد، توانسته‌اند مقاطع فولادی با کیفیت و استحکام بالا تولید کنند. همچنین، برای خریداران علاقه‌مند به قیمت فولاد سرد نورد شده گالوانیزه، این محصولات با قیمت مناسب و کیفیت بالا در دسترس هستند. در این میان، کارشناسان خبره از جمله مدیر ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه، نقش مهمی در هدایت و بهبود فرآیند تولید و کنترل کیفیت دارند.

کلام آخر

در این مقاله تا حد امکان شما را با فولاد نورد سرد آشنا کردیم؛ اگر موضوعی در این راستا ذهن شما را به خود مشغول کرده توصیه می کنیم به بخش تماس با ما فولاد پایتخت مراجعه کنید تا کارشناسان و متخصصان ما اطلاعات کامل تری در این راستا خدمت شما ارائه دهند.