فولاد CK45 را بیشتر بشناسیم

فولاد CK45 به دسته‌ ای از فولادهای غیر آلیاژی گفته می‌ شود که مقدار متوسطی کربن در آنها وجود دارد. ترکیبات شیمیایی آلیاژ این فولادها ۰.۴۵% کربن، ۰.۶۵% منگنز و ۰.۲۵% سیلیسیم می‌ باشد. محصولات تولید شده با این فولاد دارای مقاومت بالا در برابر ضربه، استحکام بالا و مقاومت مناسب در برابر اصطکاک هستند.

دمای فورجینگ یا چکش کاری این محصولات 850 تا 1100 و دمای آنیل آنها بین 650 تا 700 درجه می‌ باشد. این فولاد‌ها که در استاندارد آلمانی با نام 1.1191 شناخته می شوند، استفاده فراوانی در صنعت دارند. به همین دلیل در ادامه بیشتر در مورد آنها صحبت میکنیم و اطلاعاتی را در خصوص آن با شما در میان می گذاریم.

عملیات حرارتی فولاد

معرفی فولاد CK45

فولاد کربنی فولاد CK45 به دلیل مقاومت فیزیکی مناسب و خواص مکانیکی خوب، در زمینه ساخت ابزار آلات مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. از طرفی قیمت مناسب این محصولات باعث شده که برای افراد فعال در صنایع مختلف این فولاد‌ها گزینه‌ های خوبی باشند. اما نباید فراموش کرد که این محصولات دارای مقاومت کمی در برابر زنگ خوردگی هستند. این محصولات در فرم‌ های مختلف به بازار عرضه و در اختیار مشتریان قرار می گیرند. پر استفاده ترین فرم های آن عبارتند از: “ورق‌های برش خورده، میلگرد، تسمه، شیت و…”.  فولاد‌های ck45 در ایران معمولا وارداتی هستند، اما مقدار محدودی از آنها در داخل کشور تولید می شود. این فولاد‌ها در تولید غلطک‌ های صنعتی، شفت‌ ها، قطعات مختلفی مانند میل لنگ و بورس، قطعات موتورسیکلت و اتومبیل‌ ها مورد استفاده قرار می‌ گیرند.

خواص مکانیکی فولاد ck45

این فولاد آلیاژی به دلیل ویژگی‌های مکانیکی خاص خود از جمله استحکام کششی 610 مگاپاسکال و ضریب الاستیسیته 190 تا 210 نیوتون بر میلی‌متر مربع به یکی از پرمصرف‌ترین فولادها در صنایع تبدیل شده است. چگالی فولاد ck45 که برابر با 7.84 گرم بر سانتی‌متر مکعب است در کنار استحکام بالای آن، باعث شده تا این ماده در ساخت قطعات سنگین و مستحکم مانند شفت‌ها و رولیک‌ها کاربرد زیادی داشته باشد. محاسبه وزن قطعاتی مانند وزن میلگرد ck45 نیز بر اساس این چگالی انجام می‌شود.

محصولاتی نظیر لوله ck45 و لوله گوشتدار ck45 به دلیل استحکام و مقاومت بالا در برابر ضربه و سایش در ماشین‌سازی و ساخت قطعات صنعتی کاربرد دارند. ورق ck45 نیز در تولید ابزارهای مقاوم و اجزای مکانیکی حساس به کار می‌رود. یکی از دلایل محبوبیت این فولاد، قابلیت انجام عملیات حرارتی متنوع روی آن است. دمای آهنگری ck45 بین 850 تا 1050 درجه سانتی‌گراد بوده و عملیات آنیلینگ در بازه 650 تا 700 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود.

چهار پهلوی اتومات

همچنین، دمای کوئنچینگ بین 820 تا 860 درجه سانتی‌گراد قرار دارد. این عملیات‌ها باعث افزایش سختی و مقاومت فولاد می‌شوند، به‌طوری که سختی برینل آن در حدود 207 است. میلگرد ck45 یکی از مهم‌ترین محصولات این فولاد است که در قطعاتی با نیاز به استحکام بالا، همچون شفت‌های گیربکس و قطعات دوار، نقش کلیدی دارد.

در مقایسه با فولادهای دیگر، می‌توان به فولاد MO40 اشاره کرد که دارای خواص مشابه اما با کاربردهای متفاوت است. همچنین، فولاد ck45 در برخی موارد به عنوان جایگزینی برای فولاد اتومات استفاده می‌شود زیرا قابلیت ماشین‌کاری بالایی دارد و می‌تواند در تولید قطعات دقیق به کار رود. در نهایت، این ویژگی‌ها فولاد ck45 را به یکی از اصلی‌ترین انتخاب‌ها تبدیل کرده است که شما می‌توانید آن را از فولاد پایتخت تهیه کنید.

کاربردهای فولاد ck45

فولاد ck45 یکی از پرمصرف‌ترین انواع فولاد در صنایع مختلف است. چگالی فولاد ck45 برابر با 7.84 گرم بر سانتی‌متر مکعب است که این ویژگی، همراه با قیمت مناسب و خواص مکانیکی عالی، باعث محبوبیت آن شده است. کاربرد فولاد ck45 در صنایعی مانند پتروشیمی، نفت، خودروسازی، هوافضا و حتی رباتیک بسیار گسترده است. قطعاتی که نیاز به چقرمگی و مقاومت بالا دارند، مانند شفت گیربکس، شفت رولیک‌ها و کانوایرهای صنعتی اغلب از تسمه ck45 یا ورق آن ساخته می‌شوند.

برای خرید ورق ck45، بررسی مشخصات آن از جمله آنالیز فولاد ck45 اهمیت زیادی دارد. این فولاد به دلیل سختی و استحکام بالا در ساخت ابزارهایی نظیر مته، پیچ، تیغ اره و انبردست به‌کار می‌رود. همچنین، سختی فولاد ck45 که در حدود 207 برینل است، آن را برای استفاده در قطعاتی که در معرض سایش و ضربه قرار دارند، ایده‌آل می‌کند.

یکی دیگر از کاربردهای فولاد ck45، در صنایع توربوماشین و ساخت شفت ماشین‌های دوار نظیر پمپ‌ها و توربین‌ها است. در صنعت ساختمان، فولاد ck45 در بخش‌های حساس پل‌ها و سازه‌های تحت فشار بالا به کار گرفته می‌شود. علاوه بر این، این فولاد در ساخت مخازن با فشار بالا و قطعاتی که در دمای غیرعادی کار می‌کنند، عملکرد بسیار مطلوبی دارد.

یکی از نکات مهم در استفاده از فولاد ck45، انتخاب الکترود مناسب برای جوشکاری ck45 است. این فولاد به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، نیاز به الکترودهایی با کیفیت بالا و روش‌های خاص جوشکاری مانند جوشکاری آرگون دارد تا از ایجاد ترک در ساختار جوش جلوگیری شود.

برای درک بهتر مزایا و معایب این فولاد، می‌توان به کاربرد فولاد و مقایسه mo40 با فولاد ck45 اشاره کرد. همچنین، ذکر این نکته ضروری است که فولاد ck45 در دسته‌بندی فولادهای مقاوم و فولاد خوش‌ تراش قرار می‌گیرد.

فولادهای خوش تراش

محصولات مختلف فولاد ck45

فولاد کربنی ck45 یکی از پرمصرف‌ترین آلیاژهای فولادی در صنایع مختلف است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و مقاومت در برابر سایش، کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده است. این فولاد در استاندارد DIN با شماره 1.1191 شناخته می‌شود و در بازار ایران با نام‌های مختلفی از جمله میلگرد سی کا 45 عرضه می‌گردد.

محصولات فولاد ck45 شامل ورق، تسمه، پروفیل، لوله و میلگرد است که هرکدام در حوزه‌های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. از میلگرد ck45 به دلیل استحکام کششی بالا و مقاومت آن در برابر ضربه، می‌توان در ساخت شفت، غلتک، قطعات مکانیکی و ابزارهای صنعتی بهره برد. همچنین این میلگردها در تجهیزات تحت فشار و قطعاتی که نیاز به تحمل تنش و سایش دارند، عملکرد مطلوبی دارند.

یکی از ویژگی‌های برجسته این فولاد، قیمت مناسب آن است که باعث افزایش تقاضا در بازار شده است. فروش فولاد ck45 علاوه بر مصارف داخلی، در پروژه‌های بزرگ صنعتی نیز رونق دارد. بسیاری از کارخانه‌های داخلی این نوع فولاد را تولید می‌کنند و در کنار آن، مقاطع وارداتی نیز در بازار موجود هستند.

شش گوش اتومات

ورق و پروفیل‌های ck45 نیز برای ساخت قطعات ماشین‌آلات، پل‌ها، مخازن تحت فشار و تجهیزات صنعتی به‌کار می‌روند. همچنین، این فولاد به دلیل قابلیت ماشین‌کاری بالا و امکان انجام عملیات حرارتی برای تولید قطعات حساس و ابزارهای دقیق مانند تیغه‌های برش، مته و قالب‌های صنعتی بسیار مناسب است.

در نهایت، علاوه بر میلگرد و ورق، مقاطعی مانند 6 گوش سی کا 45 نیز در شرکت فولاد پایتخت موجود است که در صنایع مکانیکی و ماشین‌سازی برای ساخت قطعات خاص کاربرد دارد. این تنوع مقاطع فولادی، همراه با کیفیت و مقاومت بالا، فولاد ck45 را به گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از پروژه‌های صنعتی تبدیل کرده است.

جمع بندی

فولاد ck45 یکی از انواع فولادهای آلیاژی با کربن متوسط است که در صنایع مختلف از جمله ساخت ‌و ‌ساز و مهندسی کاربرد گسترده‌ای دارد. این فولاد به دلیل حضور عناصری مانند نیکل و منگنز، چقرمگی و مقاومت مناسبی در برابر ضربه و سایش دارد. به همین دلیل، در ساخت قطعاتی مانند شفت‌ها، پین‌ها و بوش‌ها که نیازمند تحمل بارهای برشی و ضربه‌ای هستند، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فولاد آلیاژی در بازار ایران، به ویژه از طریق برندهایی مانند برند فولاد پایتخت، به راحتی در دسترس است و به دلیل خواص مکانیکی مطلوب خود، انتخابی اقتصادی برای صنایع به شمار می‌رود. این فولاد با وجود محدودیت‌هایی نظیر مقاومت پایین در برابر خوردگی، همچنان یکی از گزینه‌های اصلی در تولید قطعاتی است که نیازمند استحکام و دوام بالا هستند.

مشخصات فولاد CK45

در بخش اول این مطلب به صورت خلاصه در مورد دمای چکش کاری (آهنگری، فورجینگ) و دمای آنیلینگ این محصولات فولادی صحبت کردیم. در ادامه پارامترهای بیشتری را در مورد فولاد CK45 مورد بررسی قرار می‌دهیم.

• دمای برگشت این محصولات در زمان انجام فعالیت‌ های مختلف روی آنها بین ۵۵۰ تا ۸۶۰ درجه سانتی گراد است.
• برای خنک کاری فولاد CK45 بعد از انجام عملیات‌ های مختلف از روغن یا آب استفاده می شود.
• دمای سختی پذیری این محصولات بین ۸۳۰ تا ۸۶۰ درجه سانتیگراد است.
• عملیات سخت کاری بر روی فولاد CK45 در دمای بین ۸۲۰ تا ۸۵۰ درجه صورت می گیرد.
• روند عملیات نرماله کردن این فولاد در دمای بین ۸۴۰ تا ۸۷۰ درجه سانتیگراد انجام شده و پس از آن روند خنک کاری به آرامی و توسط هوا انجام می‌ شود.

میلگرد فولادی ck45

اولین تفاوت میلگردهای فولاد CK45 با نمونه‌ های دیگر این است که درصد کربن به کار رفته در آنها نسبت به سایر میلگردهای فولادی موجود در بازار بیشتر است. همین موضوع باعث شده که سختی و استحکام این محصولات بیشتر از سایر نمونه‌ های مشابه باشد. در ضمن کشش مناسب و قدرت ماشین کاری خوب این محصولات باعث شده که مصرف زیادی در بازار امروز داشته باشند. برای اینکه این میلگردها دارای خواص مکانیکی ذکر شده باشد، باید تحت شرایط خاصی قرار بگیرد و عملیات حرارتی مختلفی روی آنها انجام شود. در ضمن نباید فراموش کنید که این میلگردها به دلیل دارا بودن مقادیر زیادی کربن، در زمان جوشکاری دچار مشکل میشوند و به همین دلیل باید برای انجام عملیات جوشکاری، دمای آن‌ها را بین ۸۲۰ تا ۸۵۰ درجه سانتیگراد افزایش داد.

به طور کلی میلگردهای ck45 به عنوان بخش‌های مختلف ابزار آلات، قطعات ماشین‌ های مختلف، اهرم‌ های شیب دار، چرخ دنده، میل لنگ و… مورد استفاده قرار می گیرند. این محصولات در دو نوع تولید خارجی و تولید داخل در کشور موجود هستند که نمونه‌ های خارجی آن وارد شده از کشورهای چین، روسیه، آلمان، اوکراین و… است. همچنین کارخانه‌ های تولید کننده این محصولات اسفر ایران، گروه آلیاژی یزد و فولاد مبارکه اصفهان می‌ باشد.

خرید فولاد CK45

برای خرید فولاد CK45 اولین موردی که باید مد نظر قرار دهید، کیفیت این محصولات است. اولین قدم برای خرید با کیفیت، پیدا کردن یک فروشگاه معتبر می‌ باشد که تخصص و تجربه کافی در زمینه فروش این محصولات را دارد. همچنین قطعات فولادی مورد نظر شما باید در کارخانه مورد آزمایش قرار گرفته باشد و در زمان خرید نتیجه تمامی آنالیزها و آزمایشات در اختیار شما قرار بگیرد تا از کیفیت محصول موردنظر با خبر شوید. دلیل اصلی این همه حساسیت در زمان خرید فولاد CK45 بیشتر به کاربرد آنها باز می گردد، چون این محصولات در ساخت وسایل و قطعات حساس تری کاربرد دارند.

مورد بعدی که اهمیت بسیار بالایی دارد قیمت این محصولات است. برای هر فعالیتی که نیاز به فولاد داشته باشید، باید قبل از خرید حتما مقدار مورد نیاز فولاد خود را به دست آورید و سپس با محاسبه وزن آن، درک بهتری از قیمت نهایی کل محصول مورد نیاز خود داشته باشید. برای محاسبه وزن این محصولات فولادی جدول‌های وزنی مخصوصی وجود دارد که با در اختیار داشتن آن میتوانید با استفاده از یک نسبت و تناسب ساده وزن و در نهایت قیمت فولاد CK45 مورد نیاز خود را به دست آورید. در ضمن راه دوم شما برای محاسبه، فرمول وزن این محصولات است. در این فرمول شما باید وزن مخصوص فولاد CK45 را در طول، عرض و ضخامت فولاد مورد نظر خود ضرب کنید تا وزن آن به دست بیاید.