میلگرد نیمه اتومات

میلگرد نیمه اتومات، نوعی فولاد کربنی کم آلیاژ است که در دسته فولادهای خوش تراش  یا فولاد اتومات قرار می گیرد. میلگرد نیمه اتومات، به دلیل داشتن عناصر گوگرد، سرب، منگنز و فسفر، خواص منحصر به فردی از خود به نمایش می گذارد. گوگرد و سرب، باعث افزایش قابلیت ماشین کاری این فولاد می شوند.

گوگرد باعث نرم شدن فولاد و کاهش سختی آن شده و سرب موجب روان شدن براده برداری می شود. منگنز میلگرد نیمه اتومات، باعث افزایش استحکام و سختی این فولاد می گردد و فسفر، افزایش مقاومت به خوردگی این فولاد را به همراه دارد. میلگرد نیمه اتومات در ساخت قطعات صنعتی، ماشین آلات، ابزارآلات و قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرد.

این میلگرد سرب دار در صنایع مختلف نظیر: صنایع خودروسازی، صنایع کشاورزی، صنایع معدنی، صنایع غذایی و صنایع ساختمانی به کار گرفته می شود. مزایای میلگرد نیمه اتومات عبارتند از:

• قابلیت ماشین کاری عالی
• استحکام و سختی بالا
• مقاومت به خوردگی مناسب

میلگرد نیمه اتومات همانند فولاد نیمه اتومات در مقاطع میلگرد، چهار پر و شش پر تولید شده و در بازار عرض می گردد. سایز معمول این مقاطع در پر مصرف ترین حالات بین ۴ تا ۷۰ میلیمتر است. میلگردها، انواع متفاوتی دارند و شاید شما برای انتخاب آن ها سردرگم شوید. به همین منظور در ادامه متن، به مقایسه چند میلگرد با میلگرد نیمه اتومات پرداخته ایم تا بتوانیم در این مسیر شما را همراهی نماییم.

تفاوت میلگرد نیمه اتومات و میلگرد اتومات

میلگرد نیمه اتومات نسبت به میلگرد اتومات، قابلیت ماشین کاری کمتری دارد. به همین دلیل، برای ساخت قطعات با دقت ابعادی بالا، از میلگرد اتومات استفاده می شود. این دو میلگرد، از فولادهای خوش تراش هستند. اما فرق اصلی این دو، در مقدار عناصر گوگرد و سرب موجود در آنها می باشد. میلگرد اتومات، دارای مقدار بیشتری گوگرد و سرب نسبت به میلگرد نیمه اتومات است.

این موضوع باعث می شود که میلگرد اتومات، قابلیت ماشین کاری بهتری نسبت به میلگرد نیمه اتومات داشته باشد؛ اما در مقابل، میلگرد اتومات شکننده تر از میلگرد نیمه اتومات است. همچنین، قیمت میلگرد اتومات نسبت به قیمت میلگرد تراشکاری بالاتر است. این به دلیل وجود سرب در ترکیب میلگرد اتومات است که باعث افزایش استحکام و قابلیت ماشین کاری آن می شود.

تفاوت میلگرد نیمه اتومات و میلگرد کششی

میلگرد نیمه اتومات و میلگرد کششی، هر دو از انواع میلگردهای فولادی هستند که از فولاد آلیاژی کم کربن ساخته می شوند. با این حال، تفاوت هایی بین این دو نوع میلگرد وجود دارد که در ترکیب شیمیایی، روش تولید، استحکام و سختی، کاربردها و قیمت آن ها خلاصه می شود که در ادامه به بررسی تعدادی از این تفاوت ها می پردازیم:

روش تولید میلگرد

میلگرد کششی با استفاده از فرآیند کشش تولید می شود. در این فرآیند، میلگرد خام با استفاده از غلتک ها، کشیده می شود و قطر آن کاهش می یابد. این پروسه باعث افزایش استحکام و سختی میلگرد می گردد. میلگرد نیمه اتومات، با استفاده از فرآیند نورد گرم تولید می شود. در این پروسه، میلگرد خام با استفاده از غلتک ها، تحت فشار قرار گرفته و شکل می گیرد. این امر، افزایش استحکام و سختی میلگرد را به دنبال دارد.

کاربردهای میلگرد

میلگرد کششی و میلگرد نیمه اتومات هر دو در ساختمان سازی، ساخت تجهیزات صنعتی و ساخت ماشین آلات استفاده می شوند. با این حال، میلگرد کششی به دلیل استحکام و سختی بالاتر، برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالای میلگرد در برابر نیروهای کششی و برشی وجود دارد، استفاده می گردد. به عنوان مثال، میلگرد کششی برای ساخت تیرها، ستون ها و خرپاها مورد استفاده قرار می گیرد.

مقایسه میلگرد اروپایی و میلگرد نیمه اتومات

مقایسه میلگرد اروپایی و میلگرد نیمه اتومات، هر دو از گونه های مختلف میلگردهای فولادی هستند که از فولاد آلیاژی کم کربن ساخته می شوند. تفاوت اصلی بین میلگرد اروپایی و میلگرد نیمه اتومات، در ترکیب شیمیایی آن ها است. میلگرد اروپایی، حاوی مقادیر بیشتری منگنز و سیلیکون نسبت به میلگرد نیمه اتومات است. این عناصر باعث افزایش استحکام و سختی میلگرد اروپایی می شوند.

در نتیجه بهترین میلگرد، میلگردی است که برای کاربرد مورد نظر، مناسب ترین باشد. به عنوان مثال، برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالای میلگرد در برابر نیروهای کششی و برشی وجود دارد، میلگرد کششی بهترین گزینه است. برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت متوسط میلگرد در برابر نیروهای کششی و برشی وجود دارد، میلگرد نیمه اتومات بهترین گزینه خواهد بود. میلگردهای شرکت فولاد پایتخت، از بهترین مواد اولیه تولید شده و دارای گواهینامه های معتبر می باشند.

نقش فولاد اتومات در میلگرد نیمه اتومات

نقش فولاد اتومات در میلگرد نیمه اتومات، بهبود قابلیت ماشین کاری آن است. فولاد اتومات، نوعی فولاد آلیاژی کم کربن است که عناصر گوگرد و سرب در ترکیب شیمیایی آن، باعث بهبود قابلیت ماشین کاری آن می شوند. در میلگرد نیمه اتومات، درصد گوگرد و سرب از فولاد اتومات کمتر است. این امر موجب می شود که میلگرد نیمه اتومات، قابلیت ماشین کاری کمتری نسبت به فولاد اتومات داشته باشد. با توجه به این موارد، می توان نتیجه گرفت که این فولاد، نقش مهمی در بهبود قابلیت ماشین کاری میلگرد نیمه اتومات دارد.

البته فولاد اتومات و فولاد خوش تراش، هر دو قابلیت ماشین کاری بالایی دارند. با این حال، فولاد اتومات به دلیل داشتن مقادیر بیشتری گوگرد و سرب، قابلیت ماشین کاری بهتری نسبت به فولاد خوش تراش دارد. قیمت فولاد اتومات و شش پر اتومات در ایران بسته به عوامل مختلفی نظیر: نوع فولاد، سایز و کیفیت آن، نوسانات بازار و سایر عوامل، متغیر است.

سمانتاسیون میلگرد نیمه اتومات

در سمانتاسیون میلگرد نیمه اتومات، کربن به سطح میلگرد نفوذ می کند و باعث افزایش سختی سطحی آن می شود. این افزایش سختی، مقاومت میلگرد در برابر سایش را افزایش می دهد. سمانتاسیون میلگرد نیمه اتومات، اغلب برای کاربردهایی انجام می شود که نیاز به مقاومت بالای میلگرد در برابر سایش وجود دارد. به عنوان مثال، از میلگردهای سمانتاسیون شده برای ساخت قطعاتی مانند: چرخ دنده ها، میل لنگ ها و پیستون ها استفاده می شود. سمانتاسیون میلگرد نیمه اتومات، معمولاً در سه مرحله انجام می شود:

آماده سازی میلگرد

سمانتاسیون

سخت کاری

در نتیجه سمانتاسیون، یکی از روش های موثر برای افزایش سختی سطحی میلگرد نیمه اتومات می باشد.

دستگاه سری تراش و میلگرد نیمه اتومات

ارتباط دستگاه سری تراش با میلگرد نیمه اتومات، در دو زمینه زیر خلاصه می شود:

• استفاده از میلگرد نیمه اتومات به عنوان ماده اولیه در دستگاه سری تراش

دستگاه سری تراش، یکی از دستگاه های ماشین کاری است که برای تولید قطعات فلزی با اشکال پیچیده استفاده می شود. این دستگاه، معمولاً از یک سری تیغه های برش برای ایجاد شکل مورد نظر در قطعه استفاده می کند. میلگرد نیمه اتومات، یکی از مواد اولیه پرکاربرد در دستگاه سری تراش است. این میلگرد، به دلیل استحکام و سختی مناسب، برای تولید قطعاتی که نیاز به مقاومت بالایی دارند مانند: میل لنگ ها و پیستون ها، مناسب است. در دستگاه سری تراشی، میلگرد نیمه اتومات به صورت خام وارد دستگاه می شود و پس از طی مراحل مختلف ماشین کاری، به شکل مورد نظر تبدیل می شود.

• استفاده از دستگاه سری تراش برای ماشین کاری میلگرد نیمه اتومات سمانتاسیون شده

میلگرد نیمه اتومات سمانتاسیون شده، نوعی میلگرد نیمه اتومات است که پس از فرآیند سمانتاسیون، سختی سطحی بالایی دارد. این میلگرد، برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش وجود دارد، مانند چرخ دنده های بزرگ و سنگین، استفاده می شود. ماشین کاری میلگرد نیمه اتومات سمانتاسیون شده، به دلیل سختی بالای سطح آن، چالش برانگیز است.

دستگاه سری تراش، یکی از دستگاه های مناسب برای ماشین کاری این نوع میلگرد محسوب می شود. در دستگاه سری تراش، از ابزارهای برشی خاص با سختی بالا برای ماشین کاری میلگرد نیمه اتومات سمانتاسیون شده استفاده می گردد. همچنین، از شرایط کاری خاص مانند: سرعت برش پایین و خنک کاری مناسب، برای کاهش احتمال آسیب به ابزار برشی و میلگرد، استفاده می شود.

سخت کاری میلگرد نیمه اتومات

سخت کاری، یکی از عملیات حرارتی است که در آن، فولاد به دمای بالا گرم می شود و سپس به سرعت سرد می گردد. این کار باعث ایجاد ساختار کریستالی جدیدی در فولاد می شود و سختی و استحکام آن را افزایش می دهد. سخت کاری فولاد، معمولاً برای افزایش مقاومت فولاد مقاوم به ضربه و سایش استفاده می شود. این عملیات، در کاربردهای مختلفی مانند: ساخت قطعات ماشین آلات، ابزارآلات و قالب ها استفاده می شود. ترکیب شیمیایی میلگرد نیمه اتومات، برای سخت کاری مناسب است و افزایش مقاومت میلگرد در برابر سایش و ضربه، یکی از مزیت های سخت کاری میلگرد نیمه اتومات است.

شما برای خرید میلگرد نیمه اتومات، می توانید از طریق روش های مختلفی نظیر: تماس تلفنی و یا خرید اینترنتی، اقدام نمایید. فروش میلگرد نیمه اتومات، معمولاً توسط شرکت های تولید کننده فولاد مانند: فولاد پایتخت انجام می شود. این شرکت ها، میلگرد نیمه اتومات را در انواع مختلفی چون: میلگرد نیمه اتومات ساده، میلگرد نیمه اتومات آجدار، میلگرد نیمه اتومات گالوانیزه و میلگرد نیمه اتومات سمانتاسیون شده، به فروش می رسانند. هم اکنون می توانید با شرکت فولاد پایتخت تماس بگیرید و از محصولات با کیفیت آن بهره مند شوید