میلگرد سرب دار

امروزه به هر خیابانی که پای می‌گذارید، ساختمان در حال ساختی را می‌بینید که ابزارهای مورد نیاز آن در گوشه‌ای از خیابان قرار داده شده است. یکی از این ابزارها میلگرد است. هر چند که در ساختمان سازی از آهن به صورت فولاد و چدن استفاده می‌شود و این آهن به هیچ عنوان به صورت خالص در طبیعت موجود نیست و همواره پس از ترکیب با سایر مواد در اختیار متقاضیان قرار می‌گیرد.

اما اگر قرار بر بهره‌گیری از میلگرد باشد؛ تاکنون درباره میلگرد سرب دار چیزی شنیده‌اید؟ میدانید که کارآیی و کاربرد آن چیست و چرا از آن تحت عنوان میلگرد سرب‌دار یاد می‌شود؟ آیا میلگرد اتوماتیک با سرب‌دار متفاوت است؟ سوالات بسیار زیادی در این راستا وجود دارد که باید پاسخی مناسب برای آن‌ها ارائه شود.

از همین‌رو در این مقاله تلاش کردیم تا به این سوالات پاسخ دهیم. با ما همراه باشید.

میلگرد سرب دار چیست؟

قبل از اینکه به سراغ معرفی میلگرد سرب دار برویم؛ بیایید کمی با میلگرد آشنا شوید. به فولادی که در بتن با هدف جبران مقاومت کششی پایین آن استفاده می‌شود؛ میلگرد می‌گویند. هرچند به آن آرماتور نیز گفته می‌شود. دلیل اصلی آن هم؛ شکل فولاد بکار رفته در سازه‌های بتن آرمه است.

در این راستا متخصصان برای مستحکم کردن بتن میتوانند از مصالح دیگری هم همچون ناودانی، قوطی و نیمرخ‌های شکل نیز استفاده کنند. در دنیا برای تهیه و ساخت میلگرد استانداردهای مختلفی را تعیین کرده‌اند. به نوعی شرایط آب‌وهوایی هر منطقه ایجاب می‌کند تا فرآیند تولید و البته پارامترهای مختلف به شدت تحت کنترل قرار گیرند. از جمله میلگردهای تهیه شده میلگرد سرب‌ دار است. اما این میلگرد چگونه تهیه می‌شود؟

در وهله اول باید بدانید که منظور از میلگرد سرب دار، فولادهایی کیفی غیرآلیاژی یا کم آلیاژ است که برای تهیه آنها از مقدار زیادی گوگرد، فسفر یا منگنز یا افزوده سرب استفاده می‌شود. مطمئنا به این مسئله آگاهی دارید که فولادها در کوره‌هایی با دمای بسیار بالا شکل داده می‌شوند و به صورت مصالح مختلف درمی‌آیند، اما یک مرحله خنک‌سازی در این راه وجود دارد که بسیار حائز اهمیت است.

در این مرحله با کمک گرفتن از فولادهای غیرآلیاژی و فولادهایی که کلاس آنالیز شیمیایی پایین‌تری دارند، مقاومت میلگرد را در حین عبور از لوله‌های آب و خنک شدن ناگهانی افزایش می‌دهند.

کاربرد میلگرد اتومات

جالب است بدانید که امروزه از میلگرد سرب دار، تحت عنوان میلگرد اتومات نیز یاد می شود. اما این نوع از فولاد چه کاربردی دارد؟ دقت داشته باشید که این فولادها اکثرا برای قطعات سری‌سازی یا همان انبوه سازی روی دستگاه‌های اتومات مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مرحله افزوده‌های آلیاژی گوگرد یا سرب باعث خرد شدن براده‌ها شده که نتیجتا موجب افزایش سرعت براده برداری خواهد شد.

اغلب از این نوع فولاد برای صنایع خودروسازی، جنگ افزاری و… استفاده می‌شود. کاربردهای اصلی میلگرد سرب دار عبارتند از:

• ساختمان سازی: میلگردهای سرب دار در بتن، برای تقویت مقاومت کششی بتن استفاده می شوند. بتن، یک ماده با مقاومت کششی پایین است و با افزودن میلگردهای سرب دار، مقاومت کششی آن افزایش می یابد. این امر باعث می شود که سازه های بتنی در برابر نیروهای کششی مانند نیروهای ناشی از بارهای جانبی، باد و زلزله مقاوم تر شوند.
• خودروسازی: میلگردهای سرب دار در ساخت قطعات خودرو مانند: شاسی، بدنه و موتور به کار گرفته می شوند. این میلگردها به دلیل استحکام و مقاومت بالایی که دارند، در کاربردهایی که نیاز به تحمل بارهای سنگین وجود دارند، مناسب هستند.
• ماشین سازی: میلگردهای سرب دار در ساخت قطعات ماشین آلات صنعتی مانند: چرخ دنده، میل لنگ و محور مورد استفاده قرار می گیرند. میلگرد اتومات به جهت مقاومت بالای خود، در کاربردهایی که در معرض سایش و خوردگی قرار دارند و یا نیاز به تحمل بارهای سنگین دارند، استفاده می شوند.

خواص مکانیکی میلگرد سرب دار

میلگردهای سرب دار دارای خواص مکانیکی و استحکام بالایی هستند. این میلگردها در برابر خستگی، سایش و خوردگی مقاوم هستند. همچنین، قابلیت جوشکاری و ماشین کاری خوبی دارند. خصوصیات مکانیکی فولاد خوش تراش عبارتند از:

• مقاومت کششی: مقاومت کششی میلگرد سرب دار، معمولاً بین 400 تا 600 مگاپاسکال است. این مقدار در مقایسه با مقاومت کششی میلگردهای معمولی (حدود 240 مگاپاسکال) بسیار بالاتر است.
• مدول الاستیسیته: مدول الاستیسیته میلگرد سرب دار، معمولاً بین 200 تا 250 گیگاپاسکال است. این مقدار در مقایسه با مدول الاستیسیته میلگردهای معمولی (حدود 200 گیگاپاسکال) تغییر چندانی ندارد.
• سختی: میلگردهای سرب دار دارای سختی بالایی هستند. سختی آن ها اغلب بین 200 تا 300 برینل است.
• مقاومت در برابر خستگی: میلگردهای سرب دار مقاومت بالایی در برابر خستگی دارند. این امر باعث می شود که این میلگردها برای کاربردهایی که در معرض بارهای متناوب قرار دارند، مناسب باشند.
• مقاومت در برابر سایش: میلگردهای سرب دار مقاومت بالایی در برابر سایش دارند.
• مقاومت در برابر خوردگی: میلگردهای سرب دار مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند

عوامل موثر بر خواص مکانیکی میلگرد سرب دار

خواص مکانیکی میلگرد سرب دار تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار دارد. از جمله عوامل موثر بر این خواص عبارتند از:

• درصد سرب: درصد سرب در میلگرد سرب دار، یکی از مهمترین عوامل موثر بر خواص مکانیکی آن است. با افزایش درصد سرب، مقاومت کششی، سختی و مقاومت در برابر خستگی میلگرد سرب دار افزایش می یابد.
• درصد سایر عناصر آلیاژی: سایر عناصر آلیاژی مانند: گوگرد، فسفر و منگنز نیز می توانند بر خواص مکانیکی میلگرد سرب دار تاثیر بگذارند. به عنوان مثال، گوگرد می تواند قابلیت ماشین کاری میلگرد سرب دار را بهبود بخشد و فسفر، می تواند قابلیت جوشکاری آن را بهبود بخشد.

شاخص های اصلی میلگرد اتومات

فولاد اتومات، فولاد کربنی با افزودن مقداری از عناصر آلیاژی مانند: گوگرد، فسفر و منگنز است. عناصر سازنده فولاد اتومات، باعث می شوند که براده های تولید شده در هنگام ماشینکاری، ریزتر، کوتاه تر و شکننده تر شوند. این امر موجب کاهش اصطکاک بین ابزار و قطعه کار می شود و در نتیجه، طول عمر ابزار و کیفیت سطح قطعه کار بهبود می یابد. شاخص های اصلی فولاد اتومات عبارتند از:

• درصد کربن: درصد کربن، یکی از مهمترین عوامل موثر بر خواص مکانیکی فولاد اتومات است. با افزایش درصد کربن، استحکام و سختی فولاد اتومات افزایش می یابد.
• درصد گوگرد: گوگرد، موجب ریزتر شدن براده ها و بهبود قابلیت ماشینکاری فولاد اتومات می شود.
• درصد فسفر: فسفر، باعث افزایش استحکام و سختی فولاد اتومات می شود.
• درصد منگنز: منگنز، موجب افزایش استحکام و سختی فولاد خوش تراش می شود و همچنین، مقاومت آن را در برابر خوردگی بهبود می بخشد.

چگونگی نگهداری از میلگرد

شاید برایتان جالب باشد اگر بگوییم که میلگرد نیز نیاز به نگهداری دارد. شاید با خود بگویید که میلگرد زنگ نمی‌زند و تا مدت‌ها میتواند در محیط باز بماند. اما عجله نکنید در ادامه با چگونگی نگهداری صحیح میلگرد آشنا خواهید شد:

* شما میتوانید برای اینکه آرماتور را در بهترین شرایط نگهداری کنید؛ در زمان دریافت بار، آن را بر روی پالت‌های چوبی قرار دهید. همچنین میتوانید آن را بر روی سطحی غیرفلزی که مقداری بالا آمده بگذارید. اگر خواهان انبار کردن میلگرد هستید این روش کمک می‌کند تا آب‌های زیرزمینی با میلگرد برخوردی نداشته باشد و دچار زنگ زدگی نشود.

* در حین انبار کردن آرماتورها بر روی پالت چوبی حتما از یک روکش ضد آب استفاده کنید. قرار دادن بلوکه‌هایی سنگین بر روی گوشه‌های روکش کمک می‌کند تا از آرماتور خریداری شده به خوبی و در مدت زمانی طولانی و حتی در محیط باز محافظت نمائید.

فولاد کم آلیاژ

فولاد کم آلیاژ، نوعی فولاد است که میزان عناصر آلیاژی موجود در آن کمتر از 5 درصد است. این عناصر آلیاژی می توانند شامل: کروم، نیکل، مولیبدن، تیتانیوم و غیره باشند. فولاد کم آلیاژ به دلیل خواص مکانیکی خوب، مقاومت در برابر خوردگی و سایش و قیمت مناسب، کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد. کاربردهای فولاد کم آلیاژ عبارتند از:

• ساختمان سازی: فولاد کم آلیاژ، در ساخت سازه های ساختمانی مانند: پل ها، برج ها و ساختمان های بلند استفاده می شود.
• لوله کشی: فولاد کم آلیاژ، در ساخت لوله های نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد.

خواص فولاد کم آلیاژ

فولاد کم آلیاژ به دلیل ترکیب شیمیایی خود دارای خواص مکانیکی خوب، مقاومت در برابر خوردگی و سایش و قیمت مناسب است. برخی از خواص مهم فولاد کم آلیاژ عبارتند از:

• استحکام و سختی: فولاد کم آلیاژ، به دلیل وجود درصد کمی کربن در ترکیب شیمیایی استحکام و سختی نسبتاً بالایی دارد.
• مقاومت در برابر خوردگی: این فولاد، به دلیل وجود درصد کمی عناصر آلیاژی مانند کروم در ترکیب شیمیایی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.
• مقاومت در برابر سایش: فولاد کم آلیاژ به دلیل وجود درصد کمی عناصر آلیاژی مانند مولیبدن در ترکیب شیمیایی، مقاومت خوبی در برابر سایش دارد.
• قیمت مناسب: این فولاد به دلیل استفاده از درصد کمی عناصر آلیاژی در ترکیب شیمیایی، قیمت نسبتاً مناسبی را شامل می شود.

استاندارد فولاد اتومات

فولاد اتومات، در استانداردهای مختلفی تعریف شده است. برخی از مهم ترین این استانداردها عبارتند از:

استاندارد  DIN EN 10087فولاد اتومات را به دو گروه تقسیم می کند:

• گروه 1: این گروه شامل فولاد اتومات با درصد گوگرد بین05 تا 0.10 درصد
• گروه 2: این گروه شامل فولاد اتومات با درصد گوگرد بین10 تا 0.15 درصد

استاندارد AISI فولاد اتومات را به چهار گروه تقسیم می کند:

• گروه 1005: این گروه شامل فولاد اتومات با درصد کربن بین15 تا 0.20 درصد
• گروه 1010: این گروه شامل فولاد اتومات با درصد کربن بین10 تا 0.15 درصد
• گروه 1018: این گروه شامل فولاد اتومات با درصد کربن بین18 تا 0.23 درصد
• گروه 1020: این گروه شامل فولاد اتومات با درصد کربن بین20 تا 0.25 درصد

در ایران، استاندارد فولاد اتومات بر اساس DIN EN 10087  تولید می گردد.

فولاد گرمکار

فولاد گرمکار، نوعی فولاد آلیاژی است که برای کاربردهایی در دماهای بالا طراحی شده است. فولاد گرمکار معمولاً حاوی عناصر آلیاژی مانند: کروم، مولیبدن، وانادیوم و نیکل است. این عناصر باعث می شوند که فولاد گرمکار مقاومت حرارتی، استحکام و سختی بالایی داشته باشد. این فولاد، در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برخی از مهم ترین کاربردهای فولاد گرمکار عبارتند از:

• ساخت قطعات موتور: پیستون، میل لنگ و سوپاپ
• ساخت قطعات دیگ بخار: لوله ها و صفحات
• ساخت قطعات کوره: کوره های ذوب و کوره های پخت

فولاد گرمکار معمولاً به روش ریخته گری تولید می شود. فولاد مذاب در قالب های مخصوص ریخته می شود و سپس، قطعات ریخته شده در کوره های مخصوص عملیات حرارتی می شوند. عملیات حرارتی باعث می گردد که فولاد گرمکار خواص مورد نظر را کسب کند.

فولاد مناسب شفت

فولاد مناسب شفت باید دارای خواص مکانیکی و فیزیکی مناسب برای تحمل بارهای وارد شده به شفت باشد. برخی از مهم ترین خواص مورد نظر برای فولاد شفت عبارتند از:

• استحکام: شفت باید بتواند بارهای وارد شده به آن را بدون شکستن تحمل کند.
• سختی: شفت باید در برابر سایش و خوردگی مقاوم باشد.
• قابلیت ماشینکاری: شفت باید به راحتی ماشینکاری شود تا بتوان آن را به شکل مورد نظر درآورد.
• قیمت: قیمت شفت نیز باید مناسب باشد.

بر اساس این خواص، فولادهای مختلفی برای ساخت شفت استفاده می شوند. برخی از مهم ترین انواع فولادهای شفت عبارتند از:

• فولاد کربنی: فولاد کربنی، یکی از پرکاربردترین انواع فولاد برای ساخت شفت است. این فولاد دارای استحکام و سختی مناسبی است و قیمت آن نیز مناسب است.
• فولاد آلیاژی: فولاد آلیاژی، دارای استحکام و سختی بالاتری نسبت به فولاد کربنی است. این فولاد برای ساخت شفت هایی که تحت بارهای سنگین قرار می گیرند استفاده می شود.
• فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ، دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی است. این فولاد برای ساخت شفت هایی که در معرض محیط های خورنده قرار می گیرند استفاده می شود.

نوع فولاد مناسب برای ساخت شفت باید بر اساس شرایط کاری شفت انتخاب شود. به عنوان مثال، برای ساخت شفت یک ماشین آلات صنعتی که تحت بارهای سنگین قرار می گیرد، باید از فولاد آلیاژی استفاده کرد. همچنین، برای ساخت شفت یک دستگاه دریایی که در معرض محیط های خورنده قرار می گیرد، باید از فولاد ضد زنگ استفاده کرد.

پرکاربردترین فولاد های اتومات ایران

در این بخش به معرفی پرکاربردترین فولاد های اتومات ایران می پردازیم که عبارتند از:

• فولاد 0715: این فولاد دارای درصد کربن 15 تا 0.20 درصد است.
• فولاد 0722: این فولاد دارای درصد کربن 20 تا 0.25 درصد است.
• فولاد 0737: این فولاد دارای درصد کربن 30 تا 0.35 درصد است.

استاندارد فولاد خوش تراش

استاندارد فولاد خوش تراش، استانداردی است که مشخصات فنی فولادهای خوش تراش را تعیین می کند. این استاندارد توسط سازمان بین المللی استاندارد (ISO) و سازمان اروپایی استاندارد (CEN) تدوین شده است. استانداردهای فولاد خوش تراش عبارتند از:

• استاندارد ISO 185 مشخصات فنی فولادهای خوش تراش را تعیین می کند و شامل مشخصاتی مانند: درصد کربن، درصد گوگرد، درصد فسفر و درصد منگنز است.
• استاندارد EN 10087مشخصات فنی فولادهای خوش تراش را تعیین می نماید و مشابه استاندارد ISO 185 است.
• استاندارد ملی ایران برای فولادهای خوش تراش، استاندارد ISIRI 2301 است. این استاندارد مشابه استانداردهای ISO 185 و EN 10087 است.

فولاد خوش تراش در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برخی از مهم ترین کاربرد فولاد خوش تراش عبارتند از:

• ساخت قطعات خودرو
• ساخت ابزار و قالب
• ساخت قطعات الکترونیکی

تفاوت اصلی فولاد خوش تراش با فولاد معمولی در میزان درصد عناصر آلیاژی مانند: گوگرد، فسفر و منگنز است. عناصر تشکیل دهنده فولاد خوش تراش دارای درصد کمی است که باعث می شود قابلیت ماشینکاری این فولاد بهبود یابد.

قیمت فولاد اتومات در ایران

قیمت فولاد اتومات، به عوامل مختلفی بستگی دارد که می توانید آن ها را در متن ذیل مشاهده کنید:

• میزان گوگرد، فسفر و منگنز موجود در ترکیب شیمیایی فولاد اتومات
• قطر میلگرد اتومات
• طول میلگرد اتومات
• وزن میلگرد اتومات
• شرایط بازار فولاد

قیمت فولاد اتومات در ایران معمولاً به صورت کیلویی محاسبه می شود. برای استعلام قیمت فولاد اتومات، می توانید از طریق مراجعه و تماس با شماره های موجود در وب سایت فولاد پایتخت، قیمت را از کارشناسان محترم جویا شوید.

خرید فولاد اتومات

در هنگام خرید انواع فولاد اتومات، باید به: میزان گوگرد، قطر، طول و وزن توجه کنید. همچنین، بهتر است از شرکت های معتبر و خوشنام فولاد، همچون فولاد پایتخت خرید کنید تا از کیفیت فولاد اتومات خریداری شده اطمینان داشته باشید؛ چرا که این شرکت ها، فولاد اتومات با کیفیت بالا و قیمت مناسب را به مشتریان خود عرضه می کنند.

قیمت فولاد خوش تراش در بازار ایران به عوامل مختلفی همانند المان های فولاد اتومات بستگی دارد و اغلب به صورت کیلویی محاسبه می گردد. قیمت فولاد خوش تراش در ایران در سال 1401 نسبت به سال گذشته افزایش داشته است. این افزایش قیمت به دلیل عوامل مختلفی از جمله: افزایش قیمت مواد اولیه، افزایش هزینه های تولید و همچنین، افزایش تقاضا برای فولاد خوش تراش بوده است.

فولاد پایتخت، با چند دهه تلاش و فعالیت خود توانسته است به یکی از نام ‌های آشنا در صنعت فولاد ایران تبدیل شود. شما می توانید با خرید از این مجموعه، محصولات باکیفیت را با قیمتی متناسب خریداری نمایید.

خرید میلگرد سرب دار

اگر خواهان خرید و یا آگاهی از قیمت روز میلگرد سرب دار هستید، توصیه می‌کنیم به بخش تماس باما سایت فولاد پایتخت مراجعه کرده و با کارشناسان و متخصصان این مجموعه ارتباط برقرار کنید. مطمئن باشید که آن‌ها به تمامی سوالاتی که ذهن شما را مشغول کرده پاسخ خواهند داد و راهنمایی دقیقی برای تهیه این نوع میلگرد در اختیار شما قرار می‌دهند.